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产品详情
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基本信息:
品牌/型号：大洲/ZX6350ZA钻铣床作用对象材质：金属作用对象：五金加工定制：是主轴转速范围：（12级）38-1750（立）（rpm）rpm是否库存：是工作台尺寸：1500x320（mm）类型：钻铣床主轴锥孔锥度：7:24 ISO40型号：ZX6350ZA钻铣床T型槽数目：3适用行业：通用控制形式：仿形主电机功率：2.2（kw）KW布局形式：立式适用范围：通用产品类型：全新品牌：大洲
产品介绍：
Z型机头配有手动与自动功能可实现自动钻孔，镗孔，套丝，铣槽，开槽，铣端面
用 途：
Z系列铣床，是我厂结合钻床、铣床等机床优点，研制开发的经济型钻铣床。其结构合理、操作方便，即可进行中小型机械零部件的平面、端面、沟槽等铣屑加工，又可进行部件的打孔、扩孔、铰孔、攻丝、镗孔加工，如配用碗形砂轮，又可进行部件的平面及导轨等加工面的磨屑加工，达到一机多用，节能高效，是机械加工、模具制造及修配行业理想加工设备。主要结构特点
●可实现立、卧铣两种加工功能。
●Z型铣头，主轴套筒具有自动、手动、手动微调等功能。
●工作台X,Y向机动进给，Z向电机升降。
主要技术参数
项 目
单位
技术参数
主轴锥孔锥度
（立)ISO40
立轴端面至工作台面距离
mm
140-500
卧轴中心至工作台面距离
mm
0-360
立轴中心至床身垂直导轨面距离
mm
120-480
主轴转速范围
r/min
（12级）38-1750（立）
（12级）40-1300（卧）
主轴套筒行程
mm
120（立）
主轴套筒自动进给量
mm/ r
0.04/0.08/0.15（3级）
工作台尺寸
mm
1500×320
工作台行程（纵向/横向/垂向）
mm
750/300/430
卧轴中心至悬梁平面距离
mm
175
工作台纵/横向机动进给速度
mm/min
12-370（8级）540（快）
工作台T型槽数/宽度/间距
mm
3/14/63
主传动电动机功率
kW
2.2（立）；3（卧）
工作台机动进给电动机功率
KW
0.75
冷却泵电动机功率
W
75
机床净重/毛重
kg
1980/2160
外形尺寸
mm
1880×1760×2230
铣床操作说明：
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打到人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防
本公司专业生产各型号铣床，万能铣床，立式铣床，卧式铣床，钻床，摇臂钻床，立卧两用型台湾炮塔铣床及多功能钻铣床，热烈欢迎新老客户洽谈合作，本公司秉着诚信务实的原则愿与国内外客户共同合作共同发展本公司专业生产Z系列摇臂钻床，钻铣床，立式铣床，卧式铣床，台湾炮塔铣床及X63系列多功能钻铣床欢迎广大客户来此洽谈合作公司销售热线：15562235813 15562235823 传真：0632-5836299
产品保修方式：操作人员必须按照说明书操作，如因机械质量问题出现的问题由供方免费维修（一年免费服务，终身保修）
运费协议：所购机床用户，签订机床购物合同时必须说明，机床运输属国内运输，厂家保送上门
机床保养：机床使用前后必须注意，使用前检查机床电源是否开启，主轴是否转动，并注意使用过程中加油，开水箱，使用后，检查机床是否关闭电源，注意：使用后要打理留有的铁钢销，并查油，防止机床工作面生锈
售后服务承诺书
滕州市大洲数控机械制造有限公司秉承“对用户负责,让用户满意”的公司宗旨对销售或使用我公司产品的用户作如下承诺：- 我公司出厂的产品优质、可靠，做到在公司内消除早期故障并按国家规定三包服务期为壹年。
- 在质保期内我公司的产品如出现质量问题，我公司售后服务部门将及时给予解决：
①一般问题，通过电话或传真等方式、2小时之内给答复。
②需要派人现场解决的，分距离远近，分别在24小时至48小时之内派人前往。
③为用户提供优良的售前和售后服务。在产品使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后2小时内做出答复，或24小时至48小时内派出服务人员，并做到故障不排除，维修人员不撤离现场。- 在保修期过后，我公司仍负责设备的终生维修服务，根据具体情况收取成本费。
- 对生产的机械产品，在出厂前保证三检，生产厂长质检，入库库房质检，出库装箱质检
- 我公司在全国建有强大的售后服务网络，多名技术顾问及售后工程师遍及全国各地区。我司办事处有对技术精益求精的售前、售后服务工程师。能为用户提供上乘、优质、高效的服务保证。
经多年市场验证，我公司生产的产品质量可靠，设备故障率低，经久耐用。请用户们放心使用。
全国销售服务热线：0632--5830299
本公司秉着：“诚信.务实”的原则，尽最大限度的为客户提供最精良的产品，欢迎新老客户前来洽谈合作。
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