品牌/型号:亿塑/SJSZ可生产管材类型:PVC管型号:SJSZ品牌:亿塑管径范围:16~800(mm)挤出能力:100~500(kg/h)










生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。挤出机及牵引机采用变频调速装置。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。
配置锯片式或行星式切割机,机组性能可靠、生产效率高。
PVC管材生产线
一、生产流程: 生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆
挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
二、生产线组成部分及功能:
(1)、原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
(2)、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
(3)、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
(4)、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
(5)、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
(6)、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
(7)、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
三、设备组成
序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 |
1 | 自动加料机 | ZJ200 | 1台 |
2 | 料斗式干燥机 | STG-U160 | 1台 |
3 | 双螺杆挤出机 | SJ65/33 | 1台 |
4 | 电器控制柜 | SJ25/25 | 1台 |
5 | PVC管材模具 | 16-63 | 1套 |
6 | 真空定径箱 | ZK-63 | 1台 |
7 | 喷淋水箱 | PL-63 | 1台 |
8 | 牵引机 | QY-63 | 1台 |
9 | 切割机 | QG-63 | 1台 |
10 | 翻料架 | FL-63 | 1台 |

我公司主要经营螺旋上料机、PE/PP/PVC等管材生产线、牵引机、塑料管材切割机、PP/PE中空建筑模板生产线、型材生产线、PVC异型材及木塑挤出生产线、单层多层片材生产线、PP/PE造粒生产线、薄膜造粒生产线、PET塑料回收清洗生产线、PS发泡镜框生产线、转印机、及各类辅机,破碎撕碎机、磨粉机、ZS振动筛、塑料混色机、压缩团粒机、混合单机及混合机组、脱水机等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设在张家港市锦丰镇三兴经济开发区204国道旁,我厂拥有完整、科学的质量管理体系。
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