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设备问题描述
烘缸轴头轴承位置磨损，磨损深度0.15mm，1:12锥度轴，直径240mm。轴承型号：23148E1K（FAG）。
传统修复工艺为材料缺损处进行堆焊后机加工修复，此工艺易产生不均匀热应力或者热变形，对轴的使用寿命有非常大的影响，且停机时间长，修复过程复杂繁重。垫铜皮或打麻点，该工艺结合力不足，很容易再次磨损，造成设备停机。
利用福世蓝高分子复合材料进行磨损部位修复，可以利用轴上未磨损面为定位基准，精确修复出磨损面尺寸，可以做到配合面100%接触支撑，修复效果好，延长设备使用寿命。
效果对比
修复方式 | 修复用时 | 修复费用 | 其它费用 |
传统堆焊 | 10天以上 | 5万左右 | 1）应力变形对设备损坏的潜在成本 2）设备停机损失 |
垫铜皮 | 1天 | 1000左右 | 1）再次损坏停机损失。 |
福世蓝技术 | 18小时 | 根据磨损量 每立方厘米3.5元左右 | 无 |
效益评估
使用传统堆焊方式修复，焊接过程中会使轴颈产生热应力，在将来的使用中可能会引起应力变形或裂纹，对设备造成损坏；用高分子材料修复，保证百分百面接触，可避免出现应力变形，材料强大的抗压能力确保修复质量可靠。
修复工艺简单，可在线修复，且材料粘接力强，抗压强度高，能够稳定耐久使用，为企业节约大量的拆装作业时间和成本，缩短维修时间，提升企业生产效益。
应用案例
造纸行业中，烘缸轴头等设备，工作强度高，工作环境恶劣，易造成轴承与轴的配合位置的磨损，传统的修复方法主要是堆焊，如果不进行退火处理，对轴颈会产生残留的热应力，容易在将来的使用过程中产生变形，导致整个辊子报废，更有甚者导致设备损毁。镶嵌非标套的方法结合力不足，极容易产生再次松动、磨损，造成企业的连续停机损失。
福世蓝技术的应用是利用高分子材料在固化过程中与金属材料产生的范德华力和氢键进行结合，结合力强，接触面积大，且不会产生应力变形，可实现在线修复，也适用于精度要求较高的修复场合。非常适用于造纸行业的烘缸设备修复，修复效率高，综合成本低，耐用性能好。
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