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激光切割加工出现问题，可能的原因有哪些：
(1)激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度;
2.激光未完全切割
出现激光未完全切割的原因：
(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板;
(2)激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。
3.切割低碳钢时出现非正常火花
正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：
(1)激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴;
(2)在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力;
(3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
